Primární konstrukce rotační vápenné pece sestává z podlouhlého válcového pláště navrženého s malým sklonem. Skořepina vyrobená z-oceli s vysokou pevností je obložena žáruvzdornými-materiály na vnitřní stěně a pevně namontována na sadě sestav nosných válečků. Pec je poháněna převodovým systémem a běží hladce při nízké rychlosti otáčení, která se běžně pohybuje od 1 do 4 otáček za minutu. Celá jednotka, vybavená kompletní sadou pomocných zařízení včetně předehřívačů, chladicích zařízení, průmyslových hořáků a sběračů prachu, tvoří plně automatickou, nepřerušovanou výrobní linku na kalcinaci vápna.
Provoz pece se řídí základní pracovní teorií reverzní -tepelné výměny a postupné vysokoteplotní- kalcinace a celý její výrobní postup je rozdělen do tří klíčových fází:
Fáze krmení a předehřívání
Vápencové suroviny jsou dopravovány do předehřívače přes automatické podávací zařízení. V kombinaci s rotačním pohybem pece a gravitační silou materiály pomalu migrují směrem k dolnímu konci pece. Mezitím se v hlavě pece vstřikuje a zapaluje několik druhů paliv, jako je práškové uhlí a zemní plyn, čímž se vytváří spaliny o vysoké teplotě, které proudí podél osy pece od hlavy k patě. Protiproudý kontakt mezi spalinami a pohybujícími se materiály zajišťuje primární výměnu tepla, která odstraňuje vlhkost ze surovin a dokončuje předehřívací přípravu pro tepelný rozklad vápence.
Fáze kalcinace a rozkladu
Když suroviny putují do středně vysoko{0}}teplotní části pece s teplotním rozsahem 1200–1400 stupňů, nepřetržité převracení a míchání umožňuje plný kontakt s vysokoteplotními spalinami-. V tomto extrémním tepelném prostředí prochází uhličitan vápenatý (CaCO₃) kompletní pyrolýzní reakcí, při níž vzniká hotové nehašené vápno (CaO) a oxid uhličitý (CO₂). Trvalé omílání materiálů zajišťuje rovnoměrné zahřívání během celého procesu kalcinace, čímž se důkladně zamezuje částečným nedopálením a přepálením-defektů. Tento jedinečný provozní režim zásadně zajišťuje stabilní a stálou kvalitu finálních vápenných produktů.
Fáze chlazení a vybíjení
Po dokončení vysokoteplotní kalcinace je kvalifikované nehašené vápno dopraveno do příslušného chladiče pro nucené chlazení vzduchem. Okolní studený vzduch čerpaný do chladiče pohlcuje odpadní teplo z vysokoteplotního vápna-a mění se v horký vzduch, jehož část cirkuluje zpět do hlavy pece jako spalovací-vzduch podporující recyklaci odpadního tepla a snížení spotřeby energie. Nakonec jsou odpadní spaliny odváděné z konce pece před vypuštěním do atmosféry podrobeny komplexní ekologické úpravě včetně odstranění prachu, odsíření a denitrifikace, splňující oficiální emisní normy.
